?質(zhì)量是公司的性命，質(zhì)量是公司的經(jīng)濟效益。鈑金加工領(lǐng)域也并不除外，僅有效率高，高質(zhì)量的鈑金才算是用戶所尋求的。我們要做的就是以顧客的視角出去，想用戶之所感。

一，實際操作工作人員要素

但凡實際操作工作人員起主導(dǎo)地位的工序所造成的缺點，避免問題造成的可控制方法有：

⑴提升“質(zhì)量第一，客戶第一”的質(zhì)量觀念文化教育，不斷完善質(zhì)量負責(zé)制；

⑵撰寫確立具體的操作步驟——提升工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，授予實際操作合格證書；

⑶提升“三檢”工作中，適度提升檢測的次數(shù)（包含自查）；

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提升鈑金加工質(zhì)量的因素有哪些?

二，設(shè)備要素

關(guān)鍵控制方法有：

⑴提升設(shè)備維護管理和維護保養(yǎng)，按時檢測儀器的重要精密度和性能新項目，并創(chuàng)建機器設(shè)備重點部位日維護保養(yǎng)規(guī)章制度，對工序質(zhì)量基準(zhǔn)點的機器設(shè)備開展關(guān)鍵操縱；

⑵選用首樣檢測規(guī)章制度，核查精準(zhǔn)定位或定量裝置的調(diào)節(jié)量（如數(shù)控折彎機后擋料BG的一次精度等級賠償）；

⑶盡量應(yīng)用數(shù)控車床，降低對職工實際操作穩(wěn)定性的依靠；

⑷逐漸創(chuàng)建TPM管理管理體系，即經(jīng)過創(chuàng)建一個全系統(tǒng)軟件職工加入的生產(chǎn)制造檢修主題活動，使機器設(shè)備性能做到最佳。

三，鈑金加工工藝

工藝方式包含工藝步驟的分配，工藝中間的對接，工序加工方式的選擇（如加工自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的選擇，工藝武器裝備配備的選擇，工藝主要參數(shù)的選擇）和工序加工具體指導(dǎo)文檔的定編(如工藝步驟卡，數(shù)控車床安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程，工序質(zhì)量分析表等)，

工藝方式對工序質(zhì)量的干擾關(guān)鍵來源于三個層面：

一是制訂加工方式，選擇的工藝主要參數(shù)和工藝武器裝備等的準(zhǔn)確性和合理化；

二是貫徹落實工藝方式的權(quán)威性；

三是單位間監(jiān)管工藝的實行。